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Une inspection régulière est la clé pour assurer le fonctionnement normal de Roulements à billes de rainure profonde de la série 68 séries . Grâce à un processus d'inspection systématique, divers défauts qui peuvent survenir pendant le fonctionnement du roulement, tels que l'usure, les fissures, le relâchement, etc., peuvent être identifiés dans le temps. Au cours de l'inspection, il est nécessaire de se concentrer sur l'état de fonctionnement du roulement, y compris des paramètres tels que la vitesse, les vibrations, le bruit et si la température est anormale. Une fois une anomalie trouvée, il est nécessaire d'arrêter immédiatement la machine pour une inspection détaillée pour découvrir la cause profonde du problème et prendre des mesures de traitement correspondantes. Dans le même temps, vérifiez régulièrement l'état de lubrification du roulement pour vous assurer que l'effet de qualité, de quantité et de lubrification du lubrifiant répond aux exigences standard.
La gestion de la lubrification est une partie importante de l'entretien des roulements à billes de rainure profonde de la série 68. Une lubrification appropriée peut réduire considérablement le coefficient de frottement et le taux d'usure du roulement, étendant ainsi sa durée de vie. Dans le processus de gestion de la lubrification, la première chose à faire est de sélectionner un lubrifiant approprié. Le type de lubrifiant doit prendre en compte des facteurs tels que l'environnement de travail, la taille de la charge, la vitesse et les conditions de fonctionnement du roulement. De plus, le remplacement régulier des lubrifiants est nécessaire pour empêcher le lubrifiant d'affecter son effet de lubrification en raison de la détérioration ou de la contamination. Lorsque vous remplacez le lubrifiant, assurez-vous de nettoyer soigneusement le roulement et les composants associés pour vous assurer que le nouveau lubrifiant peut jouer son meilleur rôle. Dans le même temps, il est également nécessaire de vérifier régulièrement l'état de fonctionnement du système de lubrification pour s'assurer que le lubrifiant est adéquatement fourni et réparti uniformément.
Dans une utilisation réelle, les roulements et les composants connexes sont souvent contaminés par la poussière, l'humidité et d'autres impuretés. Ces contaminants augmentent non seulement le frottement et l'usure des roulements, mais peuvent également faire coincé les roulements. Par conséquent, il est extrêmement important de nettoyer et de maintenir les roulements régulièrement, et la saleté et les impuretés à la surface doivent être supprimées efficacement. Pendant le processus de nettoyage, les agents et outils de nettoyage appropriés doivent être utilisés pour éviter d'endommager les roulements. Dans le même temps, une attention particulière doit être accordée à la protection des parties d'étanchéité des roulements pour empêcher l'agent de nettoyage de pénétrer dans les roulements.
Lors de l'installation et de la suppression des roulements à billes de rainure profonde de la série 68, le suivi strictement des procédures de fonctionnement est une garantie importante pour assurer les performances des roulements. Avant l'installation, la propreté et la précision d'ajustement des roulements et des composants connexes doivent être assurées. Pendant le processus d'installation, assurez-vous d'utiliser des outils spéciaux et évitez d'utiliser des outils simples tels que des marteaux pour éviter d'endommager les roulements. Dans le même temps, la pression et la température pendant le processus d'installation doivent être contrôlées pour empêcher la déformation ou les dommages aux roulements. Pendant le processus de suppression, les outils appropriés doivent également être utilisés pour éviter tout dommage aux roulements. Après le démontage, le roulement doit être soigneusement inspecté pour confirmer s'il est intact pour effectuer l'entretien ou le remplacement nécessaire.
