Quelles sont les méthodes de traitement de surface pour une bille de rainure profonde portant 60 séries

Dans l'industrie de la fabrication de machines modernes, la technologie de traitement de surface des roulements joue un rôle vital dans leur performance et leur vie de service. Cixi Bao Li Bearing Manufacturing Co., Ltd. utilise une variété de processus de traitement de surface mécaniques et chimiques dans la production de séries 60 à billes de rainure profonde pour assurer les performances du produit dans des conditions environnementales à haute charge et sévères.

Processus de traitement de la surface mécanique
Le traitement en surface mécanique est le processus de base pour la fabrication de Série de balle de groove profonde 60 séries , incluant principalement le sable, le dessin de fil, le polissage et le polissage mécaniques. Ces processus peuvent non seulement améliorer efficacement la qualité de surface du produit, mais également améliorer sa résistance à la fatigue et la résistance à l'usure.
Blasting de sable: Ce processus utilise la force d'impact du débit de sable à grande vitesse pour nettoyer la surface du roulement, éliminer les impuretés telles que l'échelle d'oxyde et la rouille et former une surface argentée perle mate. Cette méthode de traitement améliore considérablement la résistance à la fatigue et l'adhésion du revêtement de la surface du roulement, lui permettant de maintenir des performances stables pendant le fonctionnement à haute charge.
Dessin de fil: les ridules formées sur la surface du roulement à travers le processus de broyage améliorent non seulement son effet décoratif, mais améliorent également la texture du métal. Ce traitement établit un bon équilibre entre l'effet visuel et la fonctionnalité.
Polissage mécanique: La surface du roulement est finement traitée à l'aide d'outils de polissage et de particules abrasives, ce qui réduit considérablement la rugosité de la surface et obtient finalement une surface forte et forte. Cette surface brillante améliore non seulement l'apparence, mais aide également à réduire les frictions et à prolonger la durée de vie du roulement.
Polissage: L'utilisation d'une roue ou d'une courroie de polissage spéciale, des bourrurs et des rayures sur la surface du roulement sont retirés pour améliorer la planéité et la qualité d'électroples. Ce processus garantit que le roulement fonctionne mieux dans les traitements ultérieurs.

Processus de traitement de la surface chimique
En plus du traitement mécanique, Cixi Bao Li Bearing Manufacturing Co., Ltd. a également introduit une variété de processus de traitement de surface chimique pour améliorer davantage la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure de la série de billes de rainure profonde portant 60 séries.
Traitement QPQ: Ce processus plonge le roulement dans deux bains de sel de différentes propriétés et forme une couche d'infiltration composite par la pénétration de plusieurs éléments. Ce traitement améliore considérablement la résistance à l'usure, la résistance à la fatigue et la résistance à la corrosion de la surface du roulement, garantissant qu'il peut encore fonctionner de manière stable dans des environnements difficiles.
Placage chromé: Une couche de chrome métallique est plaquée à la surface du roulement pour former un film de passivation, ce qui améliore considérablement la résistance à la dureté et à l'usure. La dureté du placage chromé dur peut atteindre 1000 ch, ce qui permet au roulement de maintenir de bonnes performances après une utilisation à long terme.
Noircissement / bleuin: en chauffant le roulement à une température appropriée, un film d'oxyde bleu ou noir se forme à sa surface. Ce film améliore non seulement la résistance à la corrosion, mais améliore également les performances anti-friction, offrant une garantie plus solide pour l'utilisation du roulement.

Processus de traitement de surface électrochimique
Le processus de traitement de surface électrochimique forme un revêtement protecteur ou un film de conversion à la surface du roulement à travers le principe de l'électrolyse. Cixi Bao Li Bearing Manufacturing Co., Ltd. utilise des technologies telles que l'anodisation et le placage électrochimique en nickel dans la production de séries 60 Ball Ball Bearing 60.
Anodisation: Ce processus augmente l'épaisseur de la couche d'oxyde à la surface du roulement par l'électrolyse, améliorant ainsi sa dureté et la résistance à l'usure. Cette méthode de traitement prolonge efficacement la durée de vie du roulement et répond aux besoins des travaux de haute intensité.
Placage électrochimique en nickel: une couche de nickel uniforme est plaquée sur la surface du roulement, ce qui améliore considérablement la résistance à la corrosion, la dureté et la résistance à l'usure. La couche électrochimique de placage en nickel a une bonne résistance à la liaison, assurant la fiabilité et la durabilité dans diverses conditions de fonctionnement.